金屬表面處理中的化學除油法
- 2020-10-15-
煙臺金屬表面處理中的化學除油法,在較大的程度上也就是以堿液除油法為代表,主要成分實際上便是氫氧化鈉,在大多數情形下要特別注意,必須是要加入碳酸鈉、偏硅酸鈉還有其硅酸鈉、磷酸鈉與焦磷酸鈉等。為了更好地提升煙臺金屬表面處理上的除油效果,在堿液除油配方之中要特別注意加入潤濕劑或是洗滌劑等表面活性劑。
表面活性劑,通常是由親水基與親油基結合在一起組成化合物,在較大的程度上面會直接的吸附在抽水互相排斥的表面上,減少它們之間的表面張力,在較大的程度上面會使它和堿液不起皂化反應的礦物質油脂被乳化,直接實現了除油效果。就表面活性劑的使用量來說,通常是在0.3%~3%之間。
煙臺金屬表面處理上所使用的化學除油方法,在較大的程度上面會依據除油液的酸堿性能直接分成堿性除油液(pH值9~11.5之上)、中性除油液(pH值6.9~9.5)與酸性除油液(pH值1.0~5.5)。堿性除油液也被分成弱堿性(pH值9~10.5)、中堿性(pH值為10.5~11.5)與強堿性(pH值大于11.5)除油液。
煙臺金屬表面處理中的阻截除油法是一類有別于“吸附除油”的新一代油水分離工藝理念,就這一點來說,我們要特別注意就是立足在用化學方法研發出的一類復合型改性“HK”特材。
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